CPPフィルムはあなたにとって正しい選択ですか?

CPPフィルムの基礎を理解する

キャストポリプロピレン (CPP) フィルムは、軟包装および産業用途の世界において多用途で不可欠な材料です。卓越した透明性、優れたヒートシール性、優れた耐突刺性で知られる、 CPPフィルムロール 私たちが毎日使用する無数の製品の重要なコンポーネントとして機能します。 2 方向に延伸される BOPP (二軸延伸ポリプロピレン) とは異なり、CPP は、溶融ポリプロピレンを冷却したキャスティング ロール上に押し出すことによって製造されます。このプロセスにより、独特の分子構造が固定されます。この「鋳造」プロセスにより、CPP は特定の用途で優れたパフォーマンスを発揮し、エンジニアと製品開発者の両方にとって頼りになる選択肢となっています。

正確には何ですか CPPフィルムロール ?

あ CPPフィルムロール キャスト押出プロセスによって製造された連続した長さのポリプロピレンフィルムです。ポリプロピレン樹脂を溶かし、平らな金型に押し込む方法です。溶融したシートは、高度に研磨され冷却された鋳造ロール上で直ちに急冷されます。この急速な冷却によりフィルムが固化し、結晶の形成が防止され、高い透明度、光沢、衝撃強度を備えたフィルムが得られます。次に、フィルムはコアに巻き取られ、印刷、ラミネート加工、最終パッケージへの加工などのさらなる処理に備えたロールが作成されます。

製造プロセス: キャストからロールまで

鋳造押出ラインはエンジニアリングの驚異です。まず原料のポリプロピレン樹脂を添加剤とブレンドして、アンチブロッキングやスリップ防止などの特定の特性を実現します。樹脂は、T 型ダイに押し込まれる前に、押出機内で溶融および均質化されます。このプロセスの鍵となるのは、直径が数メートルにもなる冷却鋳造ロールです。フィルムの上面を冷却するために使用されるロールとエアナイフの速度によって、フィルムの最終的な厚さと特性が正確に制御されます。この一方向の冷却プロセスにより、分子配向のバランスが取れたフィルムが得られ、フィルムの靭性とシール性に貢献します。

コア特性: 密閉性、透明性、柔軟性

CPP フィルムの 3 つの特徴は、シール性、透明性、柔軟性です。 CPP のヒートシール開始温度は低くて広いため、通常は約 120°C から始まり、高速包装ラインでの迅速なシールが可能になります。鋳造プロセスによる非晶質構造により優れた光学特性が得られ、製品の視認性が重要な「ウィンドウ」パッケージに最適です。最後に、その固有の柔軟性と耐引裂性により、不規則な形状の品物の包装や、フィルムが破損することなく応力に耐える必要がある用途に適しています。

高温アプリケーションを使いこなす

標準の CPP フィルムは優れたシール性を備えていますが、現代の包装用途の多くは極度の熱応力下での性能を要求します。これには、レトルト滅菌を受ける製品、電子レンジ加熱用に設計された製品、または高温の充填プロセスが必要な製品が含まれます。このような要求の厳しい環境では、特殊な材料が必要となるため、 高耐熱CPPフィルム エンジニアリング上の重要な決定。これらの先進的なフィルムは、標準的なフィルムが溶けたり収縮したりするような温度にさらされた場合でも、完全性、シール強度、透明性を維持できるように配合されています。

いつ指定するか 高耐熱CPPフィルム

を指定する必要があります 高耐熱CPPフィルム 製品または梱包プロセスで高温が持続する場合。最も一般的な用途は、加圧下で 120°C を超える温度で殺菌されるインスタント食品のレトルトパウチです。その他の用途としては、フィルムが歪んだり溶けたりしてはならない電子レンジ対応の包装や、スープやソースなどの熱いものを詰めた製品の包装などがあります。このような用途に標準フィルムを使用すると、シール不良、パッケージの歪み、製品の破損が発生するため、製品の安全性と品質には高熱対応フィルムが不可欠です。

重要な指標: ヒートシール温度とホットタック強度

高熱 CPP フィルムの性能を定義する 2 つの重要な指標。 1 つ目は、ヒートシール温度範囲が標準の CPP よりも高く、フィルムが周囲の熱にさらされた場合でも強力なシールを形成できることです。 2 つ目は、おそらくより重要ですが、ホットタックの強度です。ホットタックとは、シールがまだ熱く溶けている間のシールの強度です。高いホットタック強度により、シールが剥がれることなくシール直後にパッケージを取り扱い、移動することができます。これは高速自動包装ラインにとって重要な要件です。

あpplications in Retort and Microwaveable Packaging

レトルト包装では、高耐熱 CPP フィルムが多層ラミネートの内側ヒートシール層として機能します。食品を汚染から守る気密シールを確保するには、長時間の高温高圧調理プロセスに耐える必要があります。電子レンジ対応の用途では、フィルムは食品の脂肪や砂糖が加熱されたときに発生する可能性のある局所的な高温に耐え、ピンホールやシールの破損を防ぐ必要があります。どちらの場合も、熱的圧力下でフィルムが機能する能力は、食品の安全性、賞味期限、品質に直接関係しています。

あchieving Premium Barrier Performance

多くの製品、特にデリケートな食品にとって、内容物を酸素や湿気から保護することは、パッケージを密封することと同じくらい重要です。標準的な CPP は優れた防湿特性を備えていますが、酸素バリアには限界があります。賞味期限が延長されたプレミアムパッケージを作成するために、メーカーは次のことに注目します。 包装用金属化CPPフィルム 。この高度な素材は、CPP の優れた密閉性と透明性を高反射金属層と組み合わせて、優れた保護と優れた美的魅力の両方を提供する多用途の基板を作成します。

の役割 包装用金属化CPPフィルム

あ 包装用金属化CPPフィルム は、真空下で CPP フィルムの表面にアルミニウムの極薄層を蒸着することによって作成されます。物理蒸着 (PVD) として知られるこのプロセスは、透明なフィルムを反射率の高い金属のように見える素材に変換します。このアルミニウム層は、食品の腐敗と劣化の主な原因の 2 つである光と酸素の両方に対する優れたバリアとして機能します。そのため、コーヒー、ナッツ、スナック、その他の酸素に敏感な商品などの製品に最適です。

メタライゼーションがどのように保存寿命を延ばすか

金属化層は、フィルムの酸素透過率 (OTR) と光透過率 (LTR) を大幅に低下させます。ほぼすべての光を遮断することで、紫外線による風味や色の劣化を防ぎます。酸素に対してほぼ不透過性のバリアを作り出すことで、油脂の腐敗の原因となる酸化を劇的に遅らせます。その結果、標準的な透明フィルムよりも数か月長く製品の鮮度を保つことができるパッケージが誕生し、食品廃棄物を直接削減し、製品の価値を高めます。

見た目の魅力と製品保護を考慮したデザイン

金属化 CPP フィルムは、その機能的な利点に加えて、審美的な面でも大きな利点をもたらします。プレミアムなメタリック仕上げで、小売店の棚で製品を目立たせることができます。また、特定の領域が金属化されていない「シースルー」ウィンドウを作成するために使用することもでき、独特の視覚的なコントラストを提供します。さらに、金属化された表面は高品質の印刷のための優れたベースを提供し、ブランドの認知度を高める鮮やかでシャープなグラフィックを可能にします。この優れた保護性と高級感のある外観の組み合わせにより、高級消費者向け製品に人気があります。

よくある質問

CPPフィルムとBOPPフィルムの違いは何ですか?

主な違いは、製造プロセスと結果として生じる分子構造にあります。 CPP（キャストポリプロピレン）を押し出し、冷却ロール上で冷却することにより、透明性が高く、衝撃強度に優れ、低温ヒートシール性を備えた未延伸フィルムが得られます。 BOPP (二軸延伸ポリプロピレン) は機械方向と横方向の両方に延伸され、より硬く、より強くなり、より高い収縮温度とより優れたバリア特性を与えますが、衝撃強度は低くなり、シール温度は高くなります。 CPP はヒートシール層としてよく使用され、BOPP はラミネートの外側の印刷可能層としてよく使用されます。

CPPフィルムはオーブン用途に使用できますか?

いいえ、標準の CPP フィルムはもちろん、ほとんどの高耐熱性 CPP フィルムでさえ、従来のオーブンでの使用には適していません。従来のオーブンは、ポリプロピレンの融点（通常 160 ～ 170 °C）をはるかに超える温度に達する可能性があります。オーブンで安全な用途には、PET (ポリエチレン テレフタレート) や特殊な高温ナイロンなどのポリマーで作られたフィルムが必要です。フィルムの最高使用温度を常にチェックし、意図した加熱方法に適合していることを確認してください。

信頼できるものを見つけるにはどうすればよいですか 食品グレードのCPPフィルムサプライヤー ?

信頼できるものを見つける 食品グレードのCPPフィルムサプライヤー デューデリジェンスが必要です。まず、認定を確認することから始めます。信頼できるサプライヤーは、FDA 21 CFR (米国の場合) や EU フレームワーク規制 (EC) No 1935/2004 および特定のプラスチック規制 (EU) No 10/2011 などの規制への準拠に関する文書をすぐに提供します。製品安全データシート (MSDS) および適合宣言 (DoC) を要求します。最後に、独自のアプリケーションでテストするサンプルを依頼し、一貫性と安全性を確保するための品質管理プロセスと製造環境について問い合わせます。

です 印刷可能な軟包装用CPPフィルム すべての印刷方法に適していますか?

印刷可能な軟包装用CPPフィルム 汎用性が高いですが、印刷方法や使用するインクシステムによって適性が異なります。フレキソ印刷や輪転グラビアなどのほとんどの印刷方法では、CPP フィルム表面には表面エネルギーを高めるための処理工程、通常はコロナ処理が必要です。これにより、油性インクが低エネルギーの表面に適切に付着することが可能になります。これらの方法には優れていますが、適切な前処理を行わないスクリーン印刷などの方法にはあまり一般的ではありません。フィルムが特定のインクおよび印刷プロセスに合わせて最適化されていることを確認するために、常にフィルムのサプライヤーおよび印刷業者に相談してください。

使用するメリットは何ですか 繊維ラミネート用CPPフィルム ?

使用する 繊維ラミネート用CPPフィルム 主に保護とパフォーマンスを中心に、いくつかの重要な利点を提供します。 CPP フィルムをポリプロピレン不織布などの生地にラミネートすると、防水性と防液性のバリアが得られるため、医療用ガウン、防護服、再利用可能なショッピングバッグに最適です。優れたヒートシール性により、縫い目なしで生地層をシームレスかつ強力に接着し、より快適で安全な衣服を実現します。さらに、生地の剛性と耐久性を高め、最終製品のパフォーマンスを向上させることができます。